Очистка и уход за оборудованием
Рекомендации. Соблюдение оптимальной рабочей температуры клея-расплава гарантирует безупречное склеивание. Если не производить корректировку температуры, то не будет достигнута достаточная адгезия клея к склеиваемым материалам, что приводит к дефектам склеивания.
Во время работы при температуре выше рекомендованной возможно задымление, обугливание и ухудшение качества термоклея, что, в свою очередь, приведет к нарушению клеевого соединения. Слишком низкая температура может также послужить причиной
нарушения соединения и вызвать увеличение давления на клеевом аппарате из-за увеличения вязкости клея. В случае, если удовлетворительные результаты склеивания обеспечиваются только при отклонении от рекомендованных температур, то, вероятно, используемый клей не подходит для данного оборудования и конкретных поверхностей.
Ежеквартально
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ШЛАНГИ
Ежемесячно
Ежеквартально
АППЛИКАТОРЫ
Еженедельно
Рекомендации. Необходимо избегать перепадов температур в помещении, в котором работает аппликатор ( ниже -10ºС или выше +50ºС). В целях економии электроэнергии, рекомендуется устанавливать аппликатор вдали от сквозняков, чтобы избежать охлаждения клеевой головки. Категорически запрещается включать апликатор, если в клеевой камере нет клея. При очень
малом количестве клея в емкости происходит его перегрев и обугливание. Образующиеся комочки могут испортить (сделать непроходимыми) помпу или фильтр.
Ежемесячно
Ежеквартально
«Рекомендуется делать полную чистку оборудования с заменой всех фильтров 1 раз в полгода или после 1000 часов роботы. Если апликатор работает 7 и более часов в день, то чистка делается 1 раз в 4-5 месяцев. Если чистка делаестя несвоевременно это может привести к таким последствиям:
Регулярная чистка клеевого оборудования с запланированной периодичностью обеспечивает бесперебойное производство!
Клеи-расплавы позволяют работать при широкой гаме скоростей, однако чем выше их клеящие характеристики, тем больше сложностей может возникать при очистке загрязненного оборудования, особенно при непрерывной работе в течение долгого периода времени.
Ниже приведены некоторые рекомендации по обслуживанию оборудования для нанесения клея-расплава, чтобы избежать поломок и неполадок, а также, улучшить его работу с максимальной эффективностью для предприятия.
ЕДИНИЦЫ ПОДАЧИ КЛЕЯ-РАСПЛАВА
Ежемесячно
Клеи-расплавы позволяют работать при широкой гаме скоростей, однако чем выше их клеящие характеристики, тем больше сложностей может возникать при очистке загрязненного оборудования, особенно при непрерывной работе в течение долгого периода времени.
Ниже приведены некоторые рекомендации по обслуживанию оборудования для нанесения клея-расплава, чтобы избежать поломок и неполадок, а также, улучшить его работу с максимальной эффективностью для предприятия.
ЕДИНИЦЫ ПОДАЧИ КЛЕЯ-РАСПЛАВА
Ежемесячно
- Проверять выходы соединительных елементов и встроенных фильтров, заменить при необходимости.
- Проверять на герметичность и износ насос, заменить при необходимости.
- Проверять, достаточен ли расход воздуха для нормальной работы помпы.
- Регулярно проверять фактическую температуру в клеевом резервуаре и на клеевой головке,нагревательном шланге с помощью панели управления.
Рекомендации. Соблюдение оптимальной рабочей температуры клея-расплава гарантирует безупречное склеивание. Если не производить корректировку температуры, то не будет достигнута достаточная адгезия клея к склеиваемым материалам, что приводит к дефектам склеивания.
Во время работы при температуре выше рекомендованной возможно задымление, обугливание и ухудшение качества термоклея, что, в свою очередь, приведет к нарушению клеевого соединения. Слишком низкая температура может также послужить причиной
нарушения соединения и вызвать увеличение давления на клеевом аппарате из-за увеличения вязкости клея. В случае, если удовлетворительные результаты склеивания обеспечиваются только при отклонении от рекомендованных температур, то, вероятно, используемый клей не подходит для данного оборудования и конкретных поверхностей.
Ежеквартально
- Проверять все шланги на герметичность.
- Проверять все крепления на герметичность.
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ШЛАНГИ
Ежемесячно
- Проверять электрические кабели на повреждения или износ.
- Проверять по всей длине шланги, заменить при необходимости.
- Рекомендации! Нельзя загибать шланг в изгиб радиусом менее 150 мм!
- Запрещается инсталяция шлангов непосредственно друг с другом. Необходимо оставить расстояние между ними (минимум 25 см) для их охлаждения.
- Шланги не могут касатся холодной поверхности.
- Не закрывать шланги. Если такая необходимость, необходимо оставить вентилируемые щели для отвода тепла.
- Монтаж нельзя производить скобами, которые своей поверхностью сжимали бы шланг.
Ежеквартально
- Проверять на герметичность, затянуть фитинги/соединительные елементы по мере необходимости.
АППЛИКАТОРЫ
Еженедельно
Рекомендации. Необходимо избегать перепадов температур в помещении, в котором работает аппликатор ( ниже -10ºС или выше +50ºС). В целях економии электроэнергии, рекомендуется устанавливать аппликатор вдали от сквозняков, чтобы избежать охлаждения клеевой головки. Категорически запрещается включать апликатор, если в клеевой камере нет клея. При очень
малом количестве клея в емкости происходит его перегрев и обугливание. Образующиеся комочки могут испортить (сделать непроходимыми) помпу или фильтр.
Ежемесячно
- Проверять воздуховоды на предмет утечек, затянуть или заменить при необходимости.
- Проверять фитинги и соединительные елементы, шланги, затянуть по мере необходимости.
- Рекомендации! Рекомендуется прополаскивание фильтра клеевой камеры раз в неделю или после 40 часов работы в целях ликвидации остатков грязного клея.
- Чистить фильтр рекомендуется 1 раз в месяц или после 200 часов работы.
- Фильтр камеры для клея должен быть заменен по меньшей мере 2 раза в году или после каждых 1000 часов работы. Не имеет значения, сколько раз за это время производилась промывка или чистка фильтра.
- Если на последовательных фильтрах наблюдается осадок обугленного клея или из форсунки выпадают мелкие частички — это свидетельствует о применении слишком высокой рабочей температуры для используемого клея.
Ежеквартально
- Проверять фильтр на загрязнения, заменить фильтр по мере необходимости.
- Проверять форсунки на герметичности и износ, очистить или заменить при необходимости.
- Проверять модуль, отверстия для просачивания, заменить модуль по мере необходимости.
- Проверять монтаж клеевой головки, насколько стабильно закреплена головка и нет ли вибраций во время работы апликатора.
«Рекомендуется делать полную чистку оборудования с заменой всех фильтров 1 раз в полгода или после 1000 часов роботы. Если апликатор работает 7 и более часов в день, то чистка делается 1 раз в 4-5 месяцев. Если чистка делаестя несвоевременно это может привести к таким последствиям:
- износ помпы и пневматического насоса;
- трудности при запуске ввиду засорености системы;
- засорение клеевых головок и модулей и несвоевременное выведение их из строя;
- уменьшение производительности;
- увеличение энергопотребляемости системы.» сервисный инженер Дмитрий Бородин
