Мертвая хватка.Журнал «FOOD Technologies & Equipment»

 
   Украинский рынок стремительно развивается, выдвигая все более жесткие требования к качеству и ассортименту упаковки. Инновации в области оборудования и расходных материалов быстро завоевывают рынок. Клей в этой гамме является одной из главных составляющих. И если долгое время после появления термоклеев они не рассматривались в качестве альтернативы «холодным» клеям на водной основе, то в последние годы они все чаще становятся конкурентами…

АНАСТАСИЯ АРАСЛАНОВА

Кто придумал клей ?

    Техникой склеивания человек стал пользоваться еще с первобытных времен. В XVII веке производство клеев было поставлено на промышленную основу. Были построены первые заводы, вырабатывающие клей из костей, мездры и отходов рыбного промысла. В начале XX века начали производство казеинового (на основе молочного белка) клея. Недостатки клеев животного происхождения заключались в ограниченной стойкости к действию влаги и в достаточно быстром грибковом заражении. Это стало важным стимулом для создания новых клеев, основой которых являлись синтетические смолы и другие искусственные материалы. Развитие этой отрасли началось в 30-е годы, а фенолоформальдегидные смолы явились первыми синтетическими смолами, сыгравшими важную роль в технике склеивания.

    В 50-е годы в качестве основы клея были предложены эпоксидные смолы, что дало возможность исключить растворитель из состава клея. Затем начали применяться клеи на основе полиуретановых, акрилатных (в том числе цианакрилатных) смол, появились мономерные, водорастворимые и другие клеи.

   В настоящее время сфера применения клеев обширна и разнообразна. В последние десятилетия было разработано много новых синтетических смол, послуживших основой для создания более простых, эластичных и долговечных клеев, соединяющих самые разнообразные материалы. Разработка новых клеев сопровождается также совершенствованием оборудования и технологии склеивания.

Что в имени тебе моем?

   Термоклей – это синтетический материал, кристаллизирующийся в обычных температурных условиях и плавящийся при разогреве. Этот клей построен на способности некоторых полимеров обладать в состоянии расплава очень хорошей адгезией к самым разным материалам. При остывании адгезия пропадает, а удержание созданного соединения (когезия) становится прочным.Рабочая температура у каждого типа клея своя. В зависимости от склеиваемого материала она колеблется от 145°С до 220°С.Разогрев и нанесение клеев-расплавов на склеиваемые детали осуществляется при помощи ручных пистолетов, либо на специальных станках или в клеевых головках, встраиваемых в автоматические линии.

   «В общих чертах принцип действия линии по нанесению термоклея выглядит так: клей получает рабочую температуру в станции разогрева, температурный режим плавления устанавливается прямо на клеевой станции и контролируется датчиком.   Под давлением разогретый клей по шлангам подается к форсунке или пистолету»,–рассказывает Евгений Романенко, директор ООО «Термолан Украина». Кроме того, специалист отмечает, что к выбору клеевых аппликаторов следует подходить с большой ответственностью – нужно учитывать малейшие детали, чтобы избежать нарушения в технологии производства. Аппликаторы (или дозаторы) клея выполняют двоякую функцию: они разогревают клей в специальном закрытом танкере, и после этого через систему шлангов и форсунок подают его в зону склеивания.

   «Весь подбор оборудования осуществляется по специальной форме, в которой ведется опрос или, так сказать, описание всего производственного процесса, где учитывается скорость линии, габариты, тип клея, способ нанесения, материал для склейки, размер резервуара, диаметр форсунок, количество и длина шлангов для подачи клея и, конечно, пожелания заказчика»,–резюмирует г-н Романенко.
С клеем?

   Сфера применения клеев-расплавов довольно широка и разнообразна. Основные позиции потребления клеев-расплавов, конечно, занимает сегмент упаковки. Для этого разработаны специальные виды клеев, которые могут свободно контактировать с продуктами питания.

   В целом сфера применения термоклея в упаковке очень велика. Например, он применяетсядля соединения этикетки с трудносклеиваемыми поверхностями (чаще всего – с фольгой), для склеивания лакированной картонной упаковки, коробов для замороженных продуктов, упаковки для мороженого, для клеевой обработки мешков, пакетов и поддонов на высокоскоростных машинах. Также клей-расплав применяется для наклеивания этикетки на ПЭТ-тару, стекло, бумагу, жестяную банку и т.д.Широко клей-расплав используются и в гигиенической промышленности: при производстве подгузников, пластырей, женских прокладок. Еще терморасплав используют в полиграфии для склейки корешков книг, журналов, в автомобильной промышленности, для склейки элементов салона, мебельной и других сферах.

    Клей-расплав поставляется в виде гранул, таблеток, прутков, патронов и блоков различного цвета. Он имеет различную форму и фасовку. Это могут быть как блоки от 1 до 10 кг, так и гранулы размером с маленькую таблетку. Но фасовка в гранулах может быть только у клеев с EVA-основой (этиленвенилацетат). Клеи, которые имеют основу PSA (клея постоянной липкости), поставляются в блоках от 1 кг до подушечек 17 г. Это фасовка, при которой клей может сохранять свои свойства остаточной липкости.

Тенденции и характеристики продукта

   Все чаще клеи-расплавы занимают передовые позиции по отношению к холодным клеям. В течение последних пяти лет доля рынка термоклеев увеличивается, что связано с укрупнением капитала и повышением производительности, а также достаточно бурным развитием сегмента оборудования для нанесения термоклеев.

   По оценкам операторов рынка, если на рынке крепкого алкоголя и вина в качестве этикетировочного средства «холодный» клей удерживает более 95%, то в комбинациях ПЭТ-тара + ПП-этикетка, а также в массовом производстве картонной упаковки доля термоклея – не менее 80%.

   Клеи-расплавы в широком ассортименте производятся многими зарубежными компаниями: ICAT, Colquimica, Adtek, Melton, Bostik, Jowat, Kleiberit, Novoryt, Rakoll и др.,представленными также и на украинском рынке.

   Крупные предприятия, увеличивающие свои производственные мощности скоростными линиями, переходят на термоклей потому, что он более экономичен, чем клей на водной основе. Использование термоклея при производстве упаковки обеспечивает короткое время схватывания, поэтому упаковка практически сразу готова к использованию, что очень важно на скоростных линиях.Принципиальными достоинствами клееврасплавов являются универсальность, простота нанесения, быстрота склеивания и водостойкость.Еще одним плюсом, способствующим распространению термоклея на украинском рынке, является немаловажный факт – его безопасность.

     О недостатках можно сказать только одно: при вторичном использовании стеклотары термоклей плохо смывается с бутылки. Но при переработке ПЭТ или пропиленов этикетка и клей идут в бункер измельчения без дополнительных этапов очистки.

Техника нанесения термоклея

   Способы нанесения клеев-терморасплавов подбираются под каждого клиента индивидуально. В зависимости от сферы деятельности существуют самые разные технологии нанесения клея:

1.Системы линейного и точечного нанесения – отличаются точностью места и количеством нанесения клея.

2.Спиральное нанесение клея гарантирует четкость и надежность скрепления.

3.Прерывистое и сплошное нанесение с эффектом пористого покрытия или пленки.

4.Поверхностное распыление обеспечивает тонкий и равномерный слой.

   Как и другие виды клеев, клеи-расплавы наносят на чистые нежирные поверхности. В некоторых случаях для улучшения адгезии склеиваемые поверхности необходимо подготовить – активировать. Специальным видом клея-расплава является клеевая нить, использующаяся для стыковки частей строганого и лущеного шпона, состоящая из стеклянной или иной нити-основы и полимерной (полиамидной) оболочки.

   «Клеевые капельки – своего рода альтернатива «холодным» клеям и силиконам – интересны как с точки зрения технологического решения, так и ценового уровня, – отмечает директор ООО «Термолан Украина». – Клеевые капельки изготовлены из клея-терморасплава на синтетической основе и нанесены на бумажную ленту, с двух сторон покрытую силиконом, что обеспечивает легкое, быстрое и чистое клеение».

   Область применения: соединение продуктов, комплекты для проведения акций, упаковывание, рекламные брошюры с приложением; инсерты для газет, журналов, вклеивание пробок товаров, вклеивание плит CD, DVD, прикрепление банковских карт, клубных карт и т. п., прикрепление продуктов в упаковках и др.

   Несомненными достоинствами клеевых капелек являются: мгновенное соединение, 100% использования клея, чистота в использовании и на рабочем месте, отсутствие запаха, испарений, токсичности, а также легкость, простота технологического применения, без необходимости закупать дополнительное оборудование.